RADAN Radprofile

레이저, 플라즈마, 워터젯, 산소절단 장비를 위한 CNC 프로그래밍

Radprofile는 레이저, 플라즈마, 워터젯, 산소절단 장비에 요구되는 최적화와 리드타임 절감 능력을 사용자에게 제공합니다. Radpunch와 더불어 완벽하게 통합 설계된 Radan 펀치/프로파일 솔루션은 펀치, 프로파일 또는 펀처/프로파일 복합장를 최적화합니다. 

주요 기능:

드래그 앤 드롭 데이터 입력

DXF/DWG 일괄 프로세싱

Smart lead-ins 명령, 안전성 극대화 및 런타임 최소화

자동화 헤드 충돌 방지 안전관리 기능

부품 및 스크랩 지능형 태깅

비용과 시간을 절감하는 브리지 컷팅

자동화 커먼라인 컷팅(공유절단)

자동화 잔재관리, 판재 스크랩 및 컷 오프

사용자 정의 리포트와 결합된 프로젝트 네스팅

시각적인 프로그램 검사

빠른 부품 및 네스팅 견적

깔끔하고 간결한 아이콘의 간단하고 직관적인 인터페이스

리드 타임 감소와 생산 유연성 증대

완벽한 프로그래밍

Radprofile는 지오메트리 생성, 네스팅, 프로파일 절단 경로, 시퀸싱, 코드 생성 및 장비 컨트롤로의 최종 DNC 컨넥션 까지 모두 완벽하게 통합되어 있습니다. The seamless integration delivered by Radprofile에 완벽하게 통합된 기능은 사용자에게 아주 쉬운 사용자 경험을 제공하고, 동시에 프로그램의 정확성과 일관성은 프로세스의 중요한 데이터를 MDB(Manufacturing Database)에 수집 관리됩니다. DMB에 저장된 자재 특성, 리드-인, 리드-아웃, 태깅 및 장비 고유의 컷팅 테크놀러지 데이터는 사용자나 자동화 프로세스의 요청에 따라 즉각적으로 대응할 수 있는 준비가 되어있습니다.  각각 개별장비의 한계와 세밀함을 이해하는 것은 장비를 효과적으로 운영하는데 가장 중요한 열쇠입니다. Radprofile는 사용자가 보유한 장비의 한계내에서 생산능력을 최적화 할 수 있도록 도울 것입니다. 

프로세스 최적화

프로파일링 장비의 도구 경로 최적화, 컷팅 테크놀러지와 컷팅 시퀸스는 장비의 효율적인 프로그래밍과 그에 따른 부품 생산비 절감에 있어 무엇보다 중요한 사안입니다. 프로파일 장비들, 특히 레이저 프로파일링 장비는 더욱 빠르게 되어야 하고, 세련된 네스팅 완결성,  장비 헤드의 안전성은 더욱 중해집니다. Radprofile은  부품의 품질과 완결성이 관리되는 네스팅 단계에서 자동화된 프로파일 도구 경로를 지능적으로 적용하고, 동시에 컷팅 시퀸스를 최적화 하고 컷팅 헤드의 안전을 보장하여 장비의 능력을 최적화한 퍼포먼스를 가능하게 합니다. 

Radprofile는 자동공유절단을 지원하고, 이는 최적화된 자재사용율을 위한 하향식 네스팅을 가능하게 하여, 동시에 절단 시간과 가스 비용을 절감하는 혜택을 줍니다.  공유절단을 위해 선별된 부품은 클러스터내에 판재의 강성 및 대량의 공유절단에서 야기될 수 있는 제거 허용 문제를 정확히 제어된 상태로 절단할 수 있습니다. 

성능 및 사용자 정의

자동화 능력은 환경 설정에서 완벽하게 제어할 수 있습니다. Radprofile의 프로그래밍 솔루션은 사용자가 익숙한 관랭과 프로세스에 적합한 맞춤형 교육으로 쉽게 사용할 수 있는 환경을 제공합니다. 선호하는 리드-인과 리드-아웃, 태깅, 프로파일 시퀸싱 등과 더 많은 것들이 MDB상에 저장된 재자 타입이나 두께,  장비 등의 데이터와 연계되어 정의될 수 있습니다. 그리고 MDB 는 당신의 사업과 함께 확장됩니다. 새로운 고객, 새로운 재품, 새로운 장비의 도입은 새로운 자재, 전략 및 훈련의 통제가 필요한 생산환경과 보조를 맞추어야 합니다. MDB는 적은 실패와 재작업률 및 높은 이익과 같은, 당신의 모든 장비를 위한 새로운 기준을 충족시키는 일관성 있는 프로그래밍을 보장합니다. 

만일 사용자가 수동 제어를 선호한다면, 프로그래밍의 어떤 단계든 사용자가 완벽하게 제어할 수 있게 하는 Radprofile이 최상의 해결책입니다. 인터렉티브한 수동기능과 어떤 자동화 프로세스도 무시할 수 있는 기능은, Radprofile 사용자에게 아주 어려운 작업을 해결 수 도록 편리하고 신뢰할 수 있는 능력을 부여합니다.

완전히 통합된 프로젝트 네스터는 작업자에게 당신이 요구한 프로파일의 즉석 오버뷰를 제공합니다.  자동화 렉탱귤러 네스팅, 단품 트루쉐이프 네스팅 및 수동 드래그 앤 드롭 네스팅 기술은 상시적인 제품 변경이나 고객의 요구에 작업자가 빠르고 쉽게 효과적인 대응이 가능토록 합니다. 만일 당신의 비지니스에서 자재의 효율적 사용이 가장 중요한 이슈라면, 우리의 트루쉐이프 네스터인 Radnest로의 업그레이가 당신의 작업자에게 미래의 고급 네스팅 도구를 제공하는 동시에 자재 사용효율을 높여줄 것입니다. 

효율성이 가장 중요합니다

Radprofile은 프로그래머가 CAD 데이터로 부터 NC코드로 변환하는 것을 돕기 위해 Radan에의해 설계되고 제작된 빠르고 현대적인 프로그래밍 어플리케이션입니다. 완벽한 인터페이스와 자동화 프로세스는 이러한 프로세스에서 작업자를 완벽하게 보조합니다. 불행히도 현실의 생산현장 워크플로우는 항상 일정하지 않습니다. Radprofile은 하향식 작업 문제, 제조 변경 요청, 작업 실패 및 재작업 요청 등 모든 요구사항에 대해 작업자가 빠르고 효율적으로 대응하도록 합니다. 

Radprofile은 사용자가 변경 요청이 있는 어느 단계든 프로그래밍 프로세스에 개입할 수 있도록 되어 있습니다. 하지만 이를 위해 전체 프로그래밍 프로세스를 반복할 필요가 없습니다. 

장비의 효율성은 그것을 운용하는 소프트웨어의 능력에 좌우됩니다. 이것이 왜 우리가 각각의 장비와 컨트롤러에 정확히 맞는 Radan 포스트 프로세서를 개별적으로 설치하는 이유입니다. 이것이 장비 운용에 따른 당신의 생산효율성이며, 당신이 사용하는 소프트웨어가 우리에게 중요한 이유입니다. 

Radprofile은  부품의 품질과 완결성이 관리되는 네스팅 단계에서 자동화된 프로파일 도구 경로를 지능적으로 적용하고, 동시에 컷팅 시퀸스를 최적화하여 컷팅 헤드의 안전을 보장하며, 장비의 최적화된 잠재능력을 구현할 수 있도록 합니다.