VACUUM HEAT TREATING FURNACE
진공상태의 가스(N2)분위기,광휘처리에 용이하며
금속의 표면에 형성된 스케일(산화물 딱지) 제거(descaling)와
금속의 표면에 부착된 오물, 윤활유 등 제거(탈지)
금속에 흡수되어 있는 가스 제거(탈가스)
금속중으로의 가스 및 원소 침입 작용 방지(침탄, 탈탄, 질화, 황화 방지)
즉, 파샬가스 방법을 이용하여 원소(Mn,Cr,등)의 증발을 억제할수 있습니다.
냉각 시 고압의 가스(N2)를 이용한 360o원형 분사를 통해
열처리 요구목적을 달성할수 있으며 , 더욱이
P.L.C(Program Logic Controler)를 이용한
안전한 작업과 용이한 조작법으로 양질의 열처리품을 얻을 수 있으며
양산체제를 구축하여 비용절감 효과 또한 더불어 가질수 있습니다.
** SPECIFICATION **
1. NAME : VACUUM HEAT TREATING FURNACE
2. FORM : KH-VFB600
3. ABILITY
1) HEATING SIZE : W600 * H500 * L1100
2) HEATING VOLUME: 800KG
3) TEMPERATURE: Reg 1,100℃ Max 1,300℃
Temperature deviation ±5℃
4) HEATING SYSTEM : ELECTRIC HEATING (Graphite Heater)
5) ELECTRIC POWER: 250Kva
6) USE GAS: NITROGEN OR ARGON
7) COOLING WATER : Pressure Max 2kgf/㎠ ,
CAPACITY : Max 1ton/min
4. ELECTRIC CONTROL
1) T. I, C : Program P. I. D Auto Tuning
2) S .C. R Unit : 4-20 mA input
3) THERMOCOUPLE : PR Type
4) RECORD : 180mm
5) Over Temp : KC 33
6) PLC : Glopa Series
5. Degree of Vacuum
Atmosphere 5* 10-2 Torr to forty minute arrival (empty furnace)
6. Vacuum Pump
Rotary Pump 7,000L/min M.B Pump 20,000L/min
