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금속 및 세라믹 재료 등의 가공 기술들 중 비교적 늦게 개발된 워터젯 분사 절단 기술은 물을 이용하여 공작물을 절단하는 새로운 개념의 가공 기술입니다.
워터젯(Water-Jet) 분사 절단 기술의 원리는 자연계에서 흔히 볼 수 있는 물에 의한 침식작용 입니다. 즉 고속의 워터젯이 공작물에 부딪치는 충격에 의하여 공작물이 침식되어 절단되는 현상을 이용한 기술로, 최근에는 절단 능력을 증강시키기 위해 연마제(abrasives)를 첨가한 워터젯으로 인해 거의 모든 재료의 절단이 가능하며, 후가공없이 공정에 적용 가능한 정도로 발전하였습니다.

습식워터젯은 일신오토클레이브에 의해 국내에서 처음 개발된 기술로 연마제가 노즐부의 믹싱챔버(Mixing Chamber)에서 혼입되어 분사되는 기존(건식)방식과 달리 연마제와 물을 미리 혼합하여 같이 고압으로 분사하는 방식입니다.
때문에, 습식 워터젯은 믹싱챔버를 통해 혼입될 수 있는 기포가 없기 때문에 절단면이 우수하며, 절삭체와 근거리에서 분출됨으로 낮은 압력으로도 높은 절삭효과를 가지며, 젖은 연마제를 사용할 수 있어 연마제를 재활용할 수 있습니다.

Cutting 동영상

습식워터젯의 원리

* 습식 (Vessel에서 물과 연마제 혼합)
? 연마제가 젖은 상태로 주입/분사 ? 사용한 연마제는 회수하여 재사용 (95%이상 회수) ? 낮은 압력에서도 높은 효과 발생 (50~120MPa)

* 건식 (Mixing Chamber에서 연마제 혼입)
? 연마제가 건조된 상태로 주입/분사 ? 사용한 연마제는 폐기됨 ? 고압에서 높은 효과 발생 (300~600MPa)

습식워터젯의 장점

? 연마제를 재사용할 수 있어 공정비용을 절감할 수 있습니다.
? 젖은 연마제 사용으로 절삭표면의 품질이 뛰어납니다.
? 절단면에 열이 발생하지 않아 열변형 및 Burr를 방지할 수 있습니다.
? 곡선 또는 복잡한 형상을 가공할 수 있습니다.
? 금속, 플라스틱, 글라스 등 다양한 재료에 적용 가능합니다.
? 건식방법에 비해 낮은 압력에서도 높은 절삭효과를 가집니다.
? 다수의 Head 적용 및 겹침 절단이 가능하여 생산성을 높일 수 있습니다.

적용 분야

? Cutting : 금속, 세라믹, 글라스, 플라스틱, 반도체 부품 등.
? Cleaning : 버(Burr), 화공약품, 먼지 및 이물 등.

PCB 커팅 [라우터, 습식워터젯]

강화글라스 , 아크릴 커팅

글라스 커팅 [습식 워터젯]

SD 카드 커팅

일신오토클레이브 제품의 장점

안전성

? 미국 기계기술자 협회(ASME:American Society of Mechanical Engineer)의 고압용기 안전 규정에 맞춘 설계 및 제작
? 한국가스안전공사(KGS)와 한국산업안전관리공단(KOSHA)의 고압용기 안전 규정에 맞춘 설계 및 제작

정확한 설비구현

? 고압형 팬모터의 내부 장착을 통한 항온 유지 성능 향상
? 완벽한 내외부 단열을 통한 온도 유지
? 다중 안전장치를 통한 압력 안전성 향상

고객 맞춤형 엔지니어링

? 고객의 요구를 해소할 수 있는 다양한 종류와 사양을 구비
? 많은 구성품들을 이용하여 다양한 연구 목적에 맞춘 연구 진행 가능
? 정확한 측정 방식과 설비 조작의 간편화를 통한 손쉬운 연구 수행 가능

유지보수의 편리성

? 각종 측정기들을 통한 전체 동작상태에 대한 진단이 편리
? 분리 청소가 용이하고, 조립 및 분해가 용이하여 손쉽게 유지 관리
? A/S 대응 전담팀 구성을 통한 신속한 대응력

습식 워터젯의 기본구성

? Recycle System : 사용한 연마제를 회수하여 필터링 하여 압력용기에 충전함.
? High Pressure Pump : 고압을 발생하여 물과 연마재를 제트기류로 만들어줌.
? 3AXIS Stage System : 원하는 모양으로 커팅할 수 있도록 함.

Specification

ITEM		SPECIFICATIONS
1. Recycle System	A. Vessel & Change Valve	1. Max. design pressure : 100Mpa 2. 재질 : SUS 630 & SUS 316 3. Volume : 20L 2set 4. Vessel ON/OFF Valve 2set 5. Vessel Change Valve 1set 6. 연마재 잔존량 확인 : Load cell 2 set	1. 중 량 : 1100kg 2. Size : 1350 x 900 x 1900 (L x W x H)
	B. Catch Tank	1. 재질 : SUS 304 2. 연마재 침전방지 : Air Bubble & 자체순환 Pump 3. Up/Down : Hydraulic cylinder
	C. Filter & Hopper	1. Max. design pressure : 1 Mpa 2. 재질 : SUS 304 3. Filter unit : 80/120 mesh 2/3단 4. Vibrator : 60Hz 5. Hopper Volume : 100L 6. 연마제 잔존량 확인 : Load cell
2. High Pressure Pump		1. Max Pressure : 100Mpa 2. Max Flow : 6 Liter/min 3. Control : Inverter Control type 4. Motor HP : 5HP 5. 중 량 : 300kg 6. Size : 1200 x 900 x 1000 (L x W x H)
3. 3AXIS Stage System		1. Robot : 550st/500st/100st 2. Chuck Table : Air Vacuum Type 3. Working Zone Size : 470 X 370 mm 4. 중 량 : 1100kg 5. Size : 1420 x 1420 x 1605(L x W x H)	1. X-axis Cutting Speed : 0.01~60 mm/s 2. Y-axis Cutting Speed : 0.01~60 mm/s 3. Z-axis Speed : 0.01~100 mm/s
4. ETC.		1. Control : Touch Screen or PC Control 2. Recycle Pump : Air Diaphragm Type 3. Power supply : 3-Phase, 220V 4. Air Supply Pressure 0.5~0.8Mpa 5. Water Supply Pressure 0.2~0.5Mpa