상세설명
가공 중 발생 할 수 있는 문제를
한번의 Simulation 만으로 해결
NC가공을 위한 첵크 사항은 다음과 같습니다.
첫째, 공구나 홀더 기계의 충돌의 우려는 없는가?
둘째, 과부하로 인해 공구가 파손 되거나 수명이 단축되지 않는가?
셋째, 허공에서 시간이 낭비되고 있지는 않는가?
넷째, 과삭이나 미삭부분은 없는가?
사람이 하는 일이다 보니 상황에 따라 다르고, 다양한 휴먼에러나 스트레스 상황들이 발생합니다.
NCBrain 5X를 사용하면 이런 문제점들을 한 번에 해결 하여 줍니다.
첫째, 공구나 홀더 기계의 충돌의 우려는 없는가?
둘째, 과부하로 인해 공구가 파손 되거나 수명이 단축되지 않는가?
셋째, 허공에서 시간이 낭비되고 있지는 않는가?
넷째, 과삭이나 미삭부분은 없는가?
사람이 하는 일이다 보니 상황에 따라 다르고, 다양한 휴먼에러나 스트레스 상황들이 발생합니다.
NCBrain 5X를 사용하면 이런 문제점들을 한 번에 해결 하여 줍니다.
가공D/B에 의한 Machine Simulation과 최적화 및 검증
Machine의 구조를 바탕 으로 실제 가공과 동일한 Simulation 통하여 기계부, 공구 및 홀더, 소재
등과 의 충돌을 검증하여 안전한 가공이 이루어집니다.
NC Data를 구축된 D/B를 통해 Simulation하면 최적의 절삭 조건을 가진 NC Data로 재 생성합니다. 최적의 NC Data는 빠르고, 안전하고, 표준화된’ 가공을 실현해 드립니다
NC Data를 구축된 D/B를 통해 Simulation하면 최적의 절삭 조건을 가진 NC Data로 재 생성합니다. 최적의 NC Data는 빠르고, 안전하고, 표준화된’ 가공을 실현해 드립니다
NCBrain5X의 가공 D/B 구축으로 인한 효과
가장 중요한 절삭 조건 선정을 어떻게 하고 계신가요?
일반적으로 사람 노하우에 따라 달라 가공 시간이나 품질 예측이 어려웠을 겁니다.
5X는 절삭 조건 선정을 가공D/B에 의해 최적화 표준화 합니다.
가공D/B는 기계 공구 소재 품목을 기반으로 구축되며 잘 관리 업그레이드 할수록 회사의 기술 수준이 올라가고 자산이 됩니다.
일반적으로 사람 노하우에 따라 달라 가공 시간이나 품질 예측이 어려웠을 겁니다.
5X는 절삭 조건 선정을 가공D/B에 의해 최적화 표준화 합니다.
가공D/B는 기계 공구 소재 품목을 기반으로 구축되며 잘 관리 업그레이드 할수록 회사의 기술 수준이 올라가고 자산이 됩니다.
NCBrain5X 시스템 구축 후 변화
월 기계 임율 20,000,000이라면 10%의 효율 만 올려도
년 24,000,000 추가 이익이 발생합니다.
년 24,000,000 추가 이익이 발생합니다.
