● 혼합점도
    저점도에서 고점도까지 각종 혼합에 사용가능하다.

● 적용점도
    10,000 cp ~ 5,000,000 cp

● 교반임페러
    임페러는 2본의 특수구조로 되어 있어 TANK내에 수레바퀴형의 임페러 움직임으로 되어 있어 효율적으로
    작업이 이루어진다.

● TANK
    탱크는 교환식으로 이루어지고 스페어 TANK를 용이하게 품종별로 사용하여 합리적으로 교환할 수 있다.

● 교반혼합
    임페러는 2본 또는 3본형으로 TANK내에서 수레바퀴형 움직임으로 정밀 제품 가공에도 사용 가능하다.
    믹싱혼합이 효율적이므로 시간을 대폭적으로 단축할 수 있다.

● 기계세척
    임페러의 회전축은 조립식으로 비상시에나 세척시에는 분리가 가능하다. 탱크가 분리식으로 되어서 세척시에도
    안전성에도 좋다.

● 진공탈포
    진공탈포 기능이 탁월하다.

● MIXING VISCOSITY
    It is possible mixing the various lines from low to high viscosity

● THE APPLIED VISCOSITY(CP)
    10,000 cp ~ 5,000,000 cp

● DISPERSION IMPELLER
    You can work efficiently due to moving the impeller (a style of cart wheel)in tank

● TANK
    The tank set up replaceable system and can be substituted reasonably the spare tank

● MACHINE CLEARING
    The impeller can be separated from the revolving axis in case of clearing and emergency and also in
    case of clearing it is a good safety to be made by the style of separation tank.

1. IMPELLER는 2EA 1조로 또는 3EA 1조로 구성되어 있고 자전과(자체회전) 공전(옆으로 움직임)이 동시에
   이루어지면서 회전한다.

2. 고점도이면서 끈기가 있는 제품은 싱글타입의(1축) IMPELLER로 믹서하면 원료가 IMPELLER에 엉켜
   붙으면서 믹서가 안되고 따라도는 형태 즉, 겉돌음 형태가 된다. 2축 PLANETARY 믹서 타입은 원료를 움직여
   주면서 찢어지는 현상과 모아주는 현상이 반복적으로 이루어지기 때문에 원료가 적절하게 빠른 속도로 혼합된다.

3. PLANETARY MIXER 는 IMPELLER와 배합 TANK와의 간격이 좁고 (2m/m~6m/m)원료를 밀고 가면서 움직여
   주기 때문에 스크레퍼 별도 부착이 필요없고 MIXING의 사각 지역이 없다.

4. 배합TANK는 교환식으로 여러개를 사용할 수 있어 제품변화나 종류에 따라 다양하게 작업할 수 있다.

5. 배합TANK와 IMPELLER의 분리가 가능하기 때문에 세척시에도 편리하며 안전성에도 우수하다.

6. 제품 점도나 특성에 따라 이중자켓 또는 삼중자켓의 설치로 작업할 수 있으며 히팅유니트 사용과(스팀,
   열매체오일) 냉각수 사용도 가능하다.

7. 제품 작업 완료후 배합TANK 분리로 별도 포장작업시 효율적이다.

8. 믹싱 완료후 또는 진행중 진공탈포 기능이 탁월하며 특히 고점도 진공탈포 기능과 작업중 제품 변화를 시창구를
   통해 수시 확인할 수 있어 편리하다.

9. IMPELLER 형태는 원료의 특성이나 종류에 따라 여러 가지의 형태로 이루어진다.