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1.표준품

형식	호칭	적용베어링		축경(mm)	특징
형식	호칭	자동조심볼베어링	스페리컬롤러베어링	축경(mm)	특징
SN 표준형	SN500	12K, 22K	222K, 232K	20～140	ㆍ 가장 일반적인 형식. ㆍ 동일 구경으로 단차가 없는 축에 사용. ㆍ 베어링 조립시 아답타사용. ㆍ SN30, SN31은 축경이 큰 경우 사용.
	SN600	13K, 23K	213K, 223K	20～140
	SN3000		230K	110～170
	SN3100		231K	110～170
SN 표준형 평저형	SN500F	12K, 22K	222K, 232K	20～140	ㆍ SN 표준형에서 강도를 더 높히기 위해 바닥부분 을보강함 ㆍ 베이스 볼트 구멍은 2개 나 4개 모두 가능함
SN 표준형 평저형	SN600F	13K, 23K	213K, 223K	20～140
SN 이구경	SN200	12, 22	222, 232	25 ~ 160	ㆍ 양쪽의 구경이 상이하다. ㆍ 축경에 단차가 있다. ㆍ 베어링 조립시 로크너트와 로크와샤 사용. ㆍ SNZ2, 3은 SN2, 3 보다 한쪽 구경을 더 작게함.
	SN300	13, 23	213, 223
	SNZ200	12, 22	222, 232
	SNZ300	13, 23	213, 223
SN 이구경 평저형	SN200F	12, 22	222, 232	25 ~ 160	ㆍ SN 이구경에서 강도를 더 높히기 위해 바닥부분 을보강함. ㆍ 베이스 볼트 구멍은 2개 또는 4개 모두 가능함.
	SN300F	13, 23	213, 223
	SNZ200F	12, 22	222, 232
	SNZ300F	13, 23	213, 223
SD 표준형	SD500		222K	150～300	ㆍ 대형이며 중하중용. ㆍ 캡볼트와 베이스볼트 구멍은 모두 4개씩이다. ㆍ 씰은 이중 씰. ㆍ 동일 구경으로 단차가 없는 축에 사용. ㆍ 베어링 조립시 아답타 또는 해체용 슬리브 사용.
	SD600		223K	150～260
	SD3000		230K	150～300
	SD3100		231K	150～260
SD 이구경	SD200		222	150～300	ㆍ 대형이며 중하중용. ㆍ 축경에 단차가 있다. ㆍ 베어링 조립시 로크너트와 로크와샤 사용.
SD 이구경	SD300		223	150～260	ㆍ 대형이며 중하중용. ㆍ 축경에 단차가 있다. ㆍ 베어링 조립시 로크너트와 로크와샤 사용.
오일배스 수냉식	#6300	62, 63		55~120	ㆍ 오일 윤활방식으로 물을 강제 순환시켜 냉각함. ㆍ 고속 회전에 적합. ㆍ 라비린스 씰을 적용함.
오일배스 수냉식	#22200		222	75~180	ㆍ 오일 윤활방식으로 물을 강제 순환시켜 냉각함. ㆍ 고속 회전에 적합. ㆍ 라비린스 씰을 적용함.

2. 주문품

1) 고객의 설계 또는 특수한 사양의 다양한 형태의 제품 및 초대형 제품의 공급가능.

2) 에스코정공㈜의 주문품 및 프로젝트의 대응력
- 고객들의 요구사항을 충분히 반영하고 풍부한 경험, 높은 기술수준, 다양한 생산 설비 및 계측설비의 보유로 다양한 기술적 대응이 가능.
- 소재 종류별로 입고검사 시 다양한 시험기를 이용한 검사를 통해 양질의 원소재 만을 선별하여 생산에 투입. u
- 오랜 경험의 기술자가 숙련된 가공 노하우로 가공 편차를 최소화하고 까다로운 검사규격의 품질관리로 월등한 품질의 제품을 공급. u
- 대량의 생산 CAPA 확보 및 효율적인 생산관리로 적정 납기를 보증하며 베어링, 아답타, 로크너트/와샤의 일괄 납품이 가능함. u
- 검사성적서 제출 (재질성적서, 열처리 성적서, 비파괴 검사 성적서, 중요치수 측정 성적서, 도장성적서 등) 및 사후 기술 서포트.

(1) 회주철의 기계적 성질

종류	기호	주철품 두께 mm	주조시료 직경 mm	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	항절시험		브리넬 경도 HB
종류	기호	주철품 두께 mm	주조시료 직경 mm	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	최대 하중 N (kgf)	휨 mm	브리넬 경도 HB
Gray cast iron, class 3	GC200	4이상, 8이하	13	235 (24)이상	1,960 (200)이상	2.0 이상	255 이하
		8이상, 15이하	20	216 (22)이상	4,410 (450)이상	3.0 이상	235 이하
		15이상, 30이하	30	196 (20)이상	8,820 (900)이상	4.5 이상	223 이하
		30이상, 50이하	45	167 (17)이상	19,600 (2,000)이상	6.5 이상	217 이하

(2) 구상흑연주철품의 기계적 성질

종류	기호	인장시험			충격시험	브리넬 경도 HB	흑연 구상화율 %
종류	기호	내력 N/㎟ (kgf/㎟)	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	연신율 %	샤르피흡수에너지 3개의 평균값 J (N.M)	브리넬 경도 HB	흑연 구상화율 %
구상흑연 주철품 2종	GCD450	280 (29) 이상	450 (46) 이상	10 이상	-	143~217	70%이상

(3) 탄소강주강품의 기계적 성질

종류	기호	항복점 N/㎟ (kgf/㎟)	Tensile test
			인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	연신율 %	단면수축율 %
탄소강주강품	SC450	225(23)이상	450(46)이상	19 이상	30 이상

(1) 플러머블록 각 부분 허용공차

분리형 플러머블록			구경부			스페이서링
베어링부 내경 D	베어링부 폭 g	중심높이 H	d1	d2	d3	외경	폭
H8	H13	h13	H12	H12	H13	h12	0 -0.2mm

(2) 주물품 길이의 허용공차

구분	120이하	120~250	250~400	400~800	800~1600
회주철품	±1.5	±2.0	±3.0	±4.0	±6.0
구상흑연주철품	±2.0	±2.5	±3.5	±5.0	±7.0

(3) 샤프트구경의 허용공차

샤프트구경 d1	d2		d3		f1		f2	각도 허용공차	오일씰
샤프트구경 d1	치수	허용공차	치수	허용공차	치수	허용공차	치수	각도 허용공차	오일씰
						+0.14 0		±1°
20	21.5	+0.21 0	31	+0.25 0	3	+0.14 0	4.2		ZF 5
25	26.5	+0.21 0	38		4	+0.18 0	5.4		ZF 6
30	31.5	+0.25 0	43		4		5.4		ZF 7

35	36.5		48		4		5.4		ZF 8
40	41.5		53	+0.30 0	4		5.4		ZF 9
45	46.5		58		4		5.4		ZF10

50	51.5	+0.3 0	67		5		6.9		ZF11
55	56.5		82		5		6.9		ZF12
60	62		77		5		6.8		ZF13

65	67		82	+0.35 0	5		6.8		ZF15
70	72		89		6		8.1		ZF16
75	77		94		6		8.1		ZF17

80	82	+0.35 0	99		6		8.1		ZF18
85	87		104		6		8.1		ZF19
90	92		111		7	+0.22 0	9.3		ZF20

100	102		125	+0.40 0	8		10.8		ZF22
110	113		135		8		10.7		ZF24
115	118		140		8		10.7		ZF26

125	128	+0.4 0	154		9		12.2		ZF28
135	138		164		9		12.2		ZF30
140	143		173		10		13.7		ZF32

150	153		183	+0.46 0	10		13.7		ZF34
160	163		193		10		13.7		ZF36
170	173		203		10		13.7		ZF38

180	183	+0.46 0	213		10		13.7		ZF40
200	203		240		11	+0.27 0	15.5		ZF44
220	223		260	+0.52 0	11		15.5		ZF48

240	243		286		12		17.3		ZF52
260	263	+0.52 0	306		12		17.3		ZF56
280	283		332	+0.57 0	13		19		ZF60

300	303		352		13		19		ZF64
320	323	+0.57 0	372		13		19		ZF68
340	343		390		14		19.8

360	363		412	+0.63 0	13		19
380	383		432		13		19
400	403	+0.63 0	452		14		20

410	413		460		14		19.8
430	433		480		14		19.8
450	453		505	+0.70 0	14		20.3
				+0.70 0

구분		형식	허용속도 m/sec	설명
접 촉 식	Rubber Seal		5~8	Rubber Seal은 주로 그리스윤활에서 사용하며 재질은 보통 니트릴러버(NBR)로 한다. ZF 형, GS형, ZT형등이 있으며 DAIHAN에서는 ZF형을 표준으로 한다.
	Felt Seal		4	Felt Seal은 Rubber Seal과 호환을 하여 사용하는데 그리스윤활에서만 사용하며 먼지나 습기가 많은 환경에서는 적합지 않다. Felt는 두조각으로 나누어 플러머블록의 상, 하부에 각각 끼워진다.
	S 오일 씰 (Retainer)		10~12	스프링이 있는 합성고무씰로 씰링 효과가 좋으며 그리스, 오일윤활 모두 사용 가능하다. 이 형태의 씰을 사용하기 위해서는 플러머블록의 설계를 달리 하여야 한다.
비 접 촉 식	라비린스씰			플러머블록 구경부에 라비린스(미로형)링을 장착한 형태이다. 오링도 같이 사용하여 샤프트의 신축에 대응할 수 있도록 하였다. 씰링 성능이 우수하고 그리스, 오일 윤활 모두에 가능하며 고속에도 무방하다.

그리스와 오일의 윤활 특성비교

항목	그리스윤활	오일윤활
씰 구조	단순함	다소 복잡함
윤활효과	양호	우수
회전속도	중저속	고속도 가능
윤활제 재충전	다소 복잡함	간단함
윤활제 수명	상대적으로 짧음	길다
냉각효과	미미함	양호
필터링	어려움	쉽다

번호	그리스충전량 (g)	번호	그리스충전량 (g)
SN508	37～ 55	SN308	50～ 75
SN509	37～ 55	SN609	75～ 110
SN510	47～ 70	SN610	100～ 150
SN511	55～ 80	SN611	110～ 160
SN512	80～ 120	SN612	130～ 190
SN513	100～ 150	SN613	160～ 240
SN515	130～ 190	SN615	230～ 350
SN516	140～ 210	SN616	250～ 380
SN517	170～ 260	SN617	320～ 480
SN518	260～ 390	SN618	370～ 550
SN519	250～ 370	SN619	470～ 700
SN520	330～ 500	SN620	500～ 750
SN522	470～ 700	SN622	700～1 000
SN524	550～ 850	SN624	950～1 400
SN526	650～ 950	SN626	1,100～1,600
SN528	800～1,200	SN628	1,300～2,000
SN530	1,100～1,600	SN630	1,600～2,400
SN532	1,300～2,000	SN632	1,800～2,700

번호	그리스충전량 (g)	번호	그리스충전량 (g)
SD3040	1,400～ 2,100	SD534	1,500～ 2,300
SD3044	1,700～ 2,600	SD536	1,800～ 2,700
SD3048	2,000～ 3,000	SD538	1,900～ 2,900
SD3052	2,700～ 4,000	SD540	2,300～ 3,400
SD3056	3,400～ 5,100	SD544	3,000～ 4,500
SD3060	3,500～ 5,700	SD548	3,700～,5 600
SD3064	4,300～ 6,400	SD552	4,800～ 7,200
SD3068	5,600～ 8,400	SD556	6,000～ 9,000
SD3072	6,300～ 9,400	SD560	6,700～10,000
SD3076	6,600～ 9,900	SD564	9,300～14,000
SD3140	1,500～ 2,200	SD634	1,900～ 2,900
SD3144	2,300～ 3,400	SD636	2,500～ 3,700
SD3148	2,300～ 3,500	SD638	2,700～ 4,000
SD3152	2,700～ 4,000	SD640	3,300～ 5,000
SD3156	3,200～ 4,800	SD644	3,800～ 5,700
SD3160	4,400～ 6,600	SD648	5,400～ 8,100
SD3164	5,100～ 7,700	SD652	6,500～ 9,800
SD3168	6,700～10,000	SD656	8,700～13,000