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컷팅화이바
가격 가격협의
모델명 컷팅화이바
제품분류 절삭공구
업체명 동우교역
전화번호 0504-0667-0831
등록일 13.07.22
상세설명
線材 (선재)와 구조
XEBEC컷팅화이바는 한가닥의 線材안에 1000개의 칼날이
들어있습니다

소재의 하나하나가 대단하다!!

1.알루미나 장섬유의 끝이 칼날이되어 연삭력을 발휘
→섬유소재 그 자체가 연삭합니다
(砥粒(지립)은 전혀 들어있지 않습니다)
2.線材 한가닥에 알루미나 장섬유 1000가닥이 모여
→압도적인 양의 칼날로서 연삭합니다
3.섬유구조이며 연속적으로 잘 자른다
→ 닳더라도 다시 새로운 칼날이 되어 노출됩니다
4.끝까지 brush모양을 유지해 줍니다
→ 강성,내열성이 높으며 벌어지거나 부서지지 않습니다

XEBEC 가공 형상


PDF 파일 보기
* 세라믹 숫돌을 線材<선재>로 하였습니다
* 알루미나 장섬유를 砥材<숫재>로 하여 砥粒<숫알>을
   절대 함유하지 않습니다
* 線材 끝에서 바리를 제거해 테두리를 완성합니다
* 머시닝센터,로보트,볼-반 등의 기계장치에 설치하여
   바리제거자동화를 실현합니다.
XEBEC Cutting Fiber 동영상 보기


머시닝센터
로보트
볼-반


동영상
사용방법사례1사례2사례3


특장점
? 자동화부품,항공기부품,기계부품의 미세한 바리제거,표면연마에 잘 적응합니다
? 기계가공후의 밑부분 두께가 0.1mm이하의 미세한바리를 확실하게 효율적으로 제거합니다
? 線材끝부분의 칼날이 자생적으로 예리하게 연속작용하므로 연마성능이 안정적이다
? 짧은시간에 면의 조도를 대폭적으로 향상시켜 연마공정을 단축할수 있습니다
? 바리제거 및 테두리완성을 동시에 합니다


개략도



부러쉬A11 : 어느곳이나 적응하기 쉽거, 미세한 버를 제거하는데 좋습니다.
A21 : A11보다는 강하고, 연마효율이 좋습니다.
형태제품번호색상직경부러쉬 길이
CupA11-CB100MRedø100mm
75mm
CupA11-CB60MRedø60mm75mm
CupA11-CB40MRedø40mm75mm
CupA11-CB25MRedø25mm75mm
CupA11-CB15MRedø15mm50mm
CupA11-CB06MRedø6mm30mm
CupA21-CB100Mwhiteø100mm75mm
CupA21-CB60Mwhiteø60mm75mm
CupA21-CB40Mwhiteø40mm75mm
CupA21-CB25Mwhiteø25mm75mm
CupA21-CB15Mwhiteø15mm50mm
CupA21-CB06Mwhiteø6mm30mm
(주의) 부러쉬는 스리브와 한 셋트로 사용하여야 합니다.

Sleeve
형태제품번호축의직경슬리브의 외경전장 (축 포함)L3
ø100mm錮S100Mø16mmø110mm162mm40mm
ø60mm錮S60Mø12mmø65mm150mm35mm
ø40mmS40Mø8mmø45mm140mm30mm
ø25mmS25Mø8mmø30mm140mm30mm
ø15mmS15Mø6mmø18mm90mm30mm
ø6mmS06Mø6mmø10mm70mm30mm
※ 모든 축의 길이는 30mm입니다.
※ 사양은 예고없이 변경될 수 있습니다.


자동차 가공사례
엔진부품
연료 장치 부품파워트레인 부품
파워트레인 부품냉각장치부품스티어링 부품서스펜션 부품전장 부품
 
항공기 / 의료 가공사례
항공기 의료
 
기타 가공사례
미세한 바리 제거
표면연삭 교차구멍 바리 제거
 

사용방법
■ 부러쉬의 선정방법 <적색,흰색>
적색부러쉬는 바리의 밑부분이 0.1mm 이하 or 알루미늄합금 등의 비교적 부드러운 소재의 바리제거 및 표면마무리에
좋습니다 흰색부러쉬는 연삭력이 높아 철 과 같은 비교적 강한 소재의 바리제거에 좋습니다
 
■ 바리의 발생방향과 부러쉬 대는법
1. 가장 효율적으로 바리를 제거하려면 바리에 대해
수직으로 부러쉬를 맞춥니다. 부러쉬는 바리에 대해
화살표방향으로 회전하게 합니다
2. 바리에 대해 수직으로 맞추기가 어려울 경우 바리에 대해 수평으로 부러쉬를 대서 화살표방향으로 회전하게 합니다.

■ 조건설정<테스트조건> 의 초점 <* 중요시 해야할 가공조건 : 1.절삭량<量> 2. 이송속도 3.회전수>
1. 切削量 <절삭량>바리제거하는 상태에 지대한 영향을 준다
*철<단단하고 끈적한>재질 →1mm설정
*알루미늄<연하고 부드러운>재질→0.5mm설정
2. 移送速度<이송속도>이송속도와 연삭력은 반비례하며
이송속도가 2배가 되면 연삭량은 약 절반으로 떨어집니다
*40mm/sec 로 설정
3. 回轉數 <회전수>
저속으로도 잘 적용되는 부러쉬입니다
또한 수명에 크게 영향을 줍니다
*철<단단하고 끈적한>재질 →최고회전수 x 0.8설정
*알루미늄<연하고 부드러운>재질→최고회전수 x 0.6설정
4.Brush 돌출량
돌출된 양이 적을수록 연삭력은 올라갑니다.
*φ100~φ25 :15mm φ15 : 10mm φ6:5mm
5.가공상태습식으로 하는편이 연삭력이 올라갑니다
습식과 건식 어느쪽으로도 가공은 가능합니다.

* 테스트조건으로 가공해 본뒤 피삭재에 맞는 가장 적합한 조건을 찾아 사용하십시오.

■ 수명을 연장하는 방법
가공조건에서 툴의 수명에 가장 영향을 주는것은 회전수입니다.
컷팅화이버는 저속으로도 잘 먹는 부러쉬로써

① 바리가 남지않는 범위로 회전수를 낮춰주십시오② 바리가 남지않는 범위로 절삭량을 줄여주십시오③ XEBEC 후로트 홀더를 사용하여 하중을 안정시켜 주십시오 <φ6~40까지>④ 건식가공의 경우 습식가공으로 바꾸어 줍니다