한층 높은 정밀도와 내구성 강력한 중절삭용 칼럼타입 터렛-바 구조

칼럼타입구조 주축과 공구대가 평행으로 배치된 독자적인 수평 베드구조는 고강성을 보증함과 동시에 절삭영역내의 슬라이드면을 제어함으로써 절삭스크랩의 처리에도 한층 수월합니다. 터렛바 (Turret Bar) 방식 충분한 슬라이드영역과 강력한 베어링으로 지지된 원형의 터렛바 구조의 채용으로 한층 높은 내구성과 안정된 절삭조건을 제공

C형 절삭구조

가공시 절삭공구가 척과 근접해 강성을 증진시킨 C자형 절삭구조는 주축 모터가 100%이상의 절삭능력을 발휘 할 수 있으므로 고속정밀 가공시 탁월한 절삭조건을 제공한다 .

광역동일면 공구부착방식 (Spigle-Plane Tooling) 모든 공구가 동일평면상에 부착되도록 설계된 시스템으로서 프로그래밍 오류 등으로 인한 공구의 충돌방지 효과 뿐 아니라 가공품과의 근접조건에서도 공구 인덱스가 가능함으로써 비절삭 시간을 단축 완전 2분할 베드방식 MW120 과 MW200은 좌우 주축 베드가 각각 분리된 완전 독립 형 구조를 채용함으로써 단속가공 혹은 반전가공 시에도 진동의 영향을 받지 않으므로 고정밀가공이 가능

HIGH SPEED, RIGID TURRETS (초대형. 초고속 공구대) 대형 커플링에 의한 클램프기능은 고속 인덱스에도 높은 정밀도와 내구성을 보증합니다 . 또한 광역 동일면 공구 부착 방식을 채용함으로써 비절삭 시간을 최소한으로 단축 시켰습니다 .

STABLE, HIGH SPEED SPINDLE(안전한 초강력고속주축) 저발열형 대칭형 베어링구조의 주축은 어떠한 가공조건에서도 빠르고 강력한 성능을 발휘합니다. 또한 전면부의 Air-Purge System은 절삭유와 소입자 스크랩의 기적으로 연장시켰으며, 주축구동벨트는 기존의 V-벨트와 평 벨트의 이점을 결합시킨 최신형을 채용함으로써 내구성 증진 및 소음을 최소화 시켰습니다.

IMPROVED CHIP DISPOSAL 절삭유 탱크가 칩콘베어와 본체로부터 분리되어 있고, 바퀴가 부착되어 있으므로 기계전면부에서 별도의 조작 없이 간단히 분리시킬 수 있습니다. 스크랩 회수용 박스는 절삭유 탱크를 분리하지 않고 전면부의 창을 통해 간단히 청소가 가능하므로 스크랩 처리로 인한 생산성저하를 크게 줄일 수 있습니다.

Impoved Machine Utilization, Easy Set-UP, Simple Operation And Quick Maintenance
(편리한 조작 및 탁월한 보수 유지성)

Easy Operator SET-UP (편리한 작업성) 전면 부에 넓게 설계된 Door를 통해 작업자가 편리하게 주축과 반전기의 척 및 겐트리 로더에 접근 할 수 있으며 , 또한 작업자의 가슴높이로 설계된 공구 대는 공구 교환작업에 용이 합니다 .

Careful Attention To Operating Environment And Safety (작업환경과 안전을 고려한 설계) 전면부와 상부의 안전커버는 간단한 조작으로 개폐가 가능하고 모든 작업영역이 커버될 수 있으며, 또한 16mm강화유리에 특수 코팅 처리된 안전 창을 통해 작업상황을 투명하게 볼 수 있도록 설계되어 있습니다.

Complete Mantenance Access Thorugh Rear Wide Open Area(쉬운 유지보수) 유지보수성을 중시 하는 자동화 라인 대응 형으로서 본체 후방 면을 넓게 확보함으로써 편리한 유지보수가 가능하고 , 작업효율을 상승시킴으로써 가동률의 향상을 실현했습니다 .

High Quality Performance with CNC Gantry Loader
(고성능 CNC 겐트리로더)

회전형 겐트리 로더 척 겐트리로더에 부착된 2개의 겐트리로더 척은 180˚ 회전형 구조로서 가공물의 반입 /반출을 가장 효율적으로 수행할 수 있는 장치 입니다 .

원격조정장치 위치교시 및 공구보정작업이 가능한 휴대용 수동원격 조정기로서 작업자가 짧은 시간 내에 작업을 수행하는데 편리한 장치 입니다.

간단한 프로그래밍 단순히 위치교시 (Teaching Point)에 의해 자동적으로 다양한 겐트리로더의 운전경로가 결정되므로 조작이 간단합니다.

A Variery of Options and Enhanced Features
(다양한 옵션장치)

CNC 평행 2축 선반 MW100G

Φ 길이 60,40 이하의 소품작업에 최적화 너비 1550mm의 콤팩트 셀

	고속 3 축 서보 로더
	로드 앤 로드 4.5초
	미니멈 사이클 타임 16초
	본체와 일체 설계된 고속 로더에 따라 고속으로 작동되며 높은 범용 성 운송
	최고속도： X、 Y、 Z축 =150、 120 、 55m/min
	가반워크사이즈： Φ60 x 40mm長 , 0.7Kg x 2개

	축 속도가 빠름에 따라 사이클 타임이 단축
	터렛 24m/min

	콤팩트 디자인
	콤팩트 디자인
	클래스 최소의 플로어 스페이스에서 공간을 최소화하는 스페이스라인을 구축
	기계촌법： 너비 1550 mm, 안길이 1650 mm

CNC 평행 2축 선반 MW120G

최소 공간에서 최대 효과
너비 2850mm×안길이 1865mm의 콤팩트 셀에서 손쉽게 자동화 작업 가능

	범용성이 우수한 3축 CNC 겐트리로더
	앞뒤반전가공 , 2축 동일가공을 자유롭게 선택할 수 있음 .

	이 클래스 축 속도가 빠름에 따라 사이클 타임이 단축
	고속 겐트리 로더 160m/min、고속 터렛 24m/min

	고속 터렛 인덱스
	서보 모터 구동과 3피스 커플링 non리프트기구에 의해 부드럽고 빠른 터렛 인덱스 0.17초 / 1스테이션

	긴 스트로크 사양에 의한 준비 시간 단축
	로더 척 스트로크 : Φ30mm
	반전 척 스트로크：Φ30mm
	워크피드 가이드 포스트 조정량： Φ130mm

칼럼타입 /터렛 -바 방식으로 강력한 절삭가공

CNC 평행 2축 선반 MW200G

MW200 시리즈는 전통의 고강성 고정밀도를 자랑하며 칼럼 타입
/터렛 -바 구조를 기초로 하여 2축 선반이라는 장점으로 합리적인 생산을 실현

반전 사양으로 앞 ,뒷면을 동시에 가공함에 따라 공정집약 가능

2 축 동일 가공사양에 따라 사이클타임을 1/2로 단축

1 축 선반과 비교해 라인구축의 공간효과를 증대

CNC 평행 2축 선반 MW400G


대형디스크 로더의 고속가공과 무인자동화 시스템에 최적

MW400 은 전통의 고강성 , 고정밀도를 자랑하는 칼럼타입 /터렛바 구조를 기초로
디스크브레이크, 플라이 호일, 풀리 등의 대형가공물 척 워크의 고속가공에 최적화, 제조비용을
큰 폭으로 삭감하는 것을 목표로 함 .

각형 (角形 )슬라이드와 터렛바 구조에 의한 높은 강성과 안정된 중절삭을 실현

완전 치하형 칩 플로어 에 의한 장시간 무인자동운전을 실현

범용성이 뛰어난 3축 CNC겐트리로더에 의한 대형가공물의 작업 및 자동운송을 실현

CNC 평행 2축 선반 MS50G


너비 980mm 후방메인터넌스로 콤팩트 라인 구축

2 축선반 MW100G과의 콤비네이션에 의해 낭비가 없고 높은 자율성으로 이상적인 기수 공정라인을 실현

콤팩트 하면서도 무라타 전통의 칼럼 방식으로 강력한 절삭능력을 발휘

범용성이 뛰어난 3축 CNC겐트리 로더（최고속도 150m/min.）

CNC 평행 2축 선반 MS60G


너비 980mm 후방메인터넌스로 콤팩트 라인 구축

2 축선반 MW100G과의 콤비네이션에 의해 낭비가 없고 높은 자율성으로 이상적인 기수 공정라인을 실현

콤팩트 하면서도 무라타 전통의 칼럼 방식으로 강력한 절삭능력을 발휘

범용성이 뛰어난 3축 CNC겐트리 로더（최고속도 150m/min.）

CNC 평행 1축 선반 MS100G


라인 구축 최적! 너비 1320mm의 범용형 10”척 1축 선반 후방 메인 터넌스로 최소의 라인 구축

2축선반 MW200G과의 콤비네이션에 의해 공간 절약효과가 있고 조작성이 뛰어난 이상적인 기수공정 라인을 구축.

동급 최소의 설치면적 및 최대의 생산성 발휘

	광범위한 대상 워크에 대응 가능하며 3축 겐트리 로더가 폭넓은 요구에 대응.
	최대가반워크 촌법： Φ200×120L
	최대가반워크 중량： 6kg × 2개