상세설명
◈ 제품설명
■ Elevator Furnace / Bottom Loading Furnace
- 피열물이 놓이는 로(爐)의 판부분이 상승·하강하는 구조가 특징이며, 발열체 및 爐 내의 단열 내화물에 대한
열충격이 매우 적기 때문에 2,100℃까지 제작 가능
- 로 내벽 사면(4) 또는 피열물 사이로 발열체를 설치하는 방식(밭(田) 형식) 이 가능하여 뛰어난 온도분포를
가질 수 있어 신소재 및 특수 재료의 소성(燒成) 및 소결(燒結) 등에 널리 사용
- 爐 하부 및 상부 등을 이중 Case로 제작 Sealing하여 질소나 Argon 등 불활성 분위기에서 사용이 가능 하도록
제작할 수 있어, 분위기 조성이 필요한 제품의 열처리에도 사용
■ 온도에 따른 ELEVATOR 형 爐의 분류
| 사용온도 | 발열체 | 특 징 |
| 1,200℃ 이하 | Ni-Cr Fe-Cr |
600℃~900℃ : 합금 발열선이 매장된 Molding 형 발열체를 사용 |
| 900℃~1,100℃: 발열체가 노출된 비매몰형을 이용 | ||
| Fe-Cr Wire가 장착된 봉형의 발열체를 사용할 경우 발열체 설치 위치를 다양하게 설계 | ||
| 1,150℃~1,300℃ : Kanthal APM Wire 발열체를 Mullite 보호관 주위로 감고 봉형과 같은 | ||
| 형태로 제작, 로 내부 온도편차의 최소화가 가능 | ||
| 1,500℃ 이하 | SiC | 발열체 구조 : 상하수평설치, 田형식 설치 등을 이용 피열물 전체를 가열 |
| 爐 설계에 따라 온도 편차가 좌우, 발열체의 특성상 1,400℃ 부근에서 사용 | ||
| 내화물 : 실험용 - Ceramic Fiber Board를 3겹으로 축로 | ||
| 준양산용, 양산용 - 온도 특성에 따라 내화연와 및 내화보드 사용 | ||
| 1,500℃ E/V 로는 불활성 분위기 가스(질소 치환 또는 산소) 용도로 주로 사용 | ||
| 1,700℃ ~ 1,800℃ |
MoSi2 | 발열체 구조 : 수직 설치 |
| 사용온도에 따라 발열체, 내화물 종류 결정(내부 규격에 따른 ±5℃~±10℃ 편차 발생) | ||
| 실험용을 제외 하고는 Slice(내화 보드를 잘게 가공해 설치) 축로 방식을 이용 |
◈ 제품특징
| 항 목 | 내 용 | |
| 전기로 바디 및 프레임 |
2중 CASE CHAMBER 방식 | |
| 각(□) Pipe 100 × 100 × 4.5T | ||
| 외부 41C 분체 도장 | ||
| 머플 제작 STS # 304 6T × 5 × 10' | ||
| 아지데이터 FAN System | ||
| Gas Flow Meter | ||
| 내장재 | Ceramic Board, Ceramic Mold, Ceramic Brick | |
| 히터 | Kanthal A1 1.5 × 15 × 250 × 2000 | |
| 전기판넬 | 전압, 전류계 , 누전차단기, 과열방지 | |
| Program Control (P. I. D.) 방식 | ||
| YOGOGAWA UT-35A, Thyrister | ||
| 구동방식 | Elevator 방식 | |
| 대차 UP - DOWN, 모터(DWVM) Breaker Type | ||
| 대차 전·후진 모터(DWVM) Breaker Type | ||
| 열처리 연마봉, Ball Screw ETC. | ||
◈ 제품특징
※ 엘레베이터 전기로(하기 사양은 고객의 요구에 따라서 변경 됩니다)
| 항 목 | 내 용 | ||||||
| Type | Elevator Type 3 Zone Heating Control System | ||||||
| 운반 하중 : 50㎏ ~ 고객 요구사항 | |||||||
| Electric Power | AC 380V, 60㎐ / 50㎐, 3 Phase | ||||||
| Wattage Consumption | 60㎾ / Approx(고객 사양) | ||||||
| Furnace Size(㎜) |
Inner | 1,000(W) × 1,500(D) × 500(H) | |||||
| Outter | 2,100(W) × 2,300(D) × 2,120(H) / Approx | ||||||
| Temperature | 700 ℃ | ||||||
| Heating Up Time(5℃/min) | 2 ~3 hr / 475 ~ 500℃ & Keeping Time : 1hr ~ 72 hr | ||||||
| Material | ◈ Interior Wall | ||||||
| • Brick LBK - 28 SiC(ISOLITE) | ----------------- | Top Plate | |||||
| • Cerakwool K-model T/#5440 HZ | --------------- | 1,430℃ | |||||
| • Ceramic Board | ------------------------------ | 1,260℃ | |||||
| • Ceramic Wool | ------------------------------ | Final Insulation | |||||
| ◈ Exterior Walls | |||||||
| • SS #41 Plate 1.5t(Case) Epoxy Coating | |||||||
| • SS # 41 Plate 4.0t(Base) Epoxy Coating | |||||||
| Temperature Control System |
YOKOGAWA UP35A Digital Type | ||||||
| Communicating One Zone P.I.D Programing Control Console | |||||||
| 10 Segment / 2 Pattern Programmable Temperature Control Provided | |||||||
| Heating Control System | Includes SCR with Built-In Ammeter and 4~20mA Current Limit Adjustment | ||||||
| Heating Element | Molding Heater Type | ||||||
| Door Loading | Up - Down System(Geared Motor Type & Limit Switch) | ||||||
| Top Plate | Liner - Motion Bearing Wagon Door Type | ||||||
| Temperature Recoder | YOKOGAWA SR-1000 | ||||||
| 100㎜ Chart, 6 Point Type(전기로 내부 온도 기록 6 Point) | |||||||
| Safety Apparatus | Over Temperature Control System | ||||||
| Main Power of The NFB Switch | |||||||
| Volt Meter and Amper Meter | |||||||
