유성롤러 압출기는 45도 헬리컬기어 형상의 메인 스크류와 유성 스크류 및 내치 실린더의 상호 맞물림 작용에 의해 수지의 압연, 분산, 혼합 과정에서 혼련 및 겔링 효과의
극대화가 이루어진다. (수지가 “B” 구간에서 압연시에 일시적으로 온도가 상승하며 이후, “A” 구간의 온도가 낮은 수지와 혼합이 이루어지면서 열 교환 작용에 의해 온도가 낮아지며
안정적인 성형을 할 수 있다.) 수지의 가소성, 분산성, 균질성 및 탁월한 혼련 기능은, 수지가 Rolling Cylinder를 통과할 때 약 1,100회의 압연 과정에서 수지와 접촉하는
표면적이 약 8배 정도 증가하며, 수지 토출구의 크기를 조절하여 혼련, 겔링 등의 정도 조절 및 저온 성형이 가능하다.

압연시 수지의 표면적 증가와 혼합 과정에서 열이 교환되면서 수지의 온도가 안정되어 소량의 안정제 및 윤활제를 첨가하여 첨가제의
비용을 절감할 수 있어 제조 원가를 낮출 수 있다.

유성롤러 압출기는 45도의 헬리컬 기어로 형성된 메인 스크류와
유성 스크류는 수지의 이송 능력이 뛰어나 수지 교환시
실린더 내부에 수지의 체류가 없으며, 자기청정 기능이 있어
잔류 물질의 최소화 및 수지의 물성 변화가 작다.

• 저온 성형으로 물성 변화가 작다.
• 겔링의 정도 조절이 자유롭다.
• 분산, 혼합 능력이 우수하여 혼련 효과가 탁월하다.
• 높은 토출량
• 최소한의 체류시간

• Soft PVC, Semi PVC, Ridge PVC
• LDPE, HDPE, PP, ABS
• 분체도료, 고무, 식품류