평판 강판의 자동 용접 솔기 준비를위한 센서 제어 베벨 링 시스템. 절단 헤드의 애플리케이션 지향 설계를 포함한 안정적인 포털 구조는 센서 제어 온라인 에지 추적을 통해 모든 유형의 상부 또는 하부 절단을 지원합니다.

레이저 카메라는 공작물 위치를 측정하고 상단 가장자리를 따라 추적하여 열 왜곡을 보정하더라도 +/- 0.5mm의 허용 오차로 요청 된 랜드 높이를 보장합니다. 시스템은 특별히 개발 된 소프트웨어를 사용하여 구성 요소의 CAD 도면에서 지오메트리 매개 변수를 클릭하고 삽입하기 만하면 정의 된 필요한 베벨을 처리합니다.

센서 지원 시스템은 평면 판금 챔 퍼링을위한 모든 기계 및 제어 요구 사항에 최적화 된 igm ibs oxy 및 플라즈마 절단기와 함께 제공 될 수 있습니다. 이 특별한 특징은 두 축으로 움직일 수있는 절단 토치가 장착 된 평행 사변형 같은 절단 헤드의 개발로 가능해졌습니다. 이 장치는 레일 위를 달리는 안정된 갠트리에 장착되며 십자형 슬라이드와 수직 슬라이드가 평행 사변형을 차지합니다. 커팅 헤드의 특수 설계는 직선 또는 곡선 절단에서 임의의 변경 가능한 모따기 각도로 평평한 판금의 모따기를 허용합니다.

자동 시트 두께 측정

지정된 랜드 높이 또는 지정된 솔기 체적을 유지하면서 매우 정확한 솔기 접합 준비에는 윤곽선을 따라 절단 토치의 정확한 추적뿐만 아니라 시트 두께의 정확한 감지가 필요합니다. 이를 위해 igm 베벨 링 기계에 자동 시트 두께 측정 기능을 장착 할 수 있습니다.