비전카메라 인식에 의한 정밀한 타발
* FPCB, TOUCH PANEL 등의 피어싱, 트리밍
1. Press 주축부의 정밀성
Ball Screw가 4축으로 구동 되므로, 금형의 평탄도를 정밀히 셋팅 가능 (특허출원)
(금형의 수명 향상으로, 유지보수비 절감) 또한, 4개의 각 축에 로드셀을 부착하여, 금형의 평탄도 상태를 실시간으로 파악 가능.(Option)
2. 비전카메라 위치 가명 – Tact Time 절감. (특허출원)
비전 인식 위치로의 빈번한 이동 동선을 최소로 하기 위해, 2개의 비전카메라의 위치를 금형 크기에 따라 이동 셋팅 가능
3. 금형 설치 편의성 (특허 출원)
금형 설치시, 금형 Base가 앞으로 전진하여, 설치가 편리
4. 견고한 Frame
주물 및 용접 구조의 일체형 프레임으로, 장비의 내구성 및 작업시 치수 안정성 확보
5. Compact한 size (Option)
제품 Loading Unloading 장치가 포함되어 있어도 크기가 작다.
6. 제품 (FPCB등)의 Auto-Loading & Unloading 장치 설치 (Option)
7. 청결성 (Option)
금형을 청결히 유지해 주는 Cleaning 장치 설치
8. 금형사이즈 확인센서 (특허 출원)
제품 사이즈 변화에 따른 금형 크기 자동 인식 가능
9. ITO 작업시 ITO 받침 장착 (실용 신안 출원)
ITO 받침 장착으로 생산성 향상 및 소모품 절감
항목 |
사양 |
적용제품 |
FPCB, Touch Panel 등 |
Sheet크기 |
최대 700(W) x 750(D) |
제품두께 |
0.06 ~ 1.0mm |
TSP Size |
0.5inch ~ 24inch |
Clamp |
제품clamp영역 3mm(제품더미 8mm 기준) |
타발 정밀도 |
±30㎛ 이내 |
설비 Process |
피어싱제품,트리밍 |
Tact Time |
2초 / Hit 이내 |
Loading Tact Time |
10초 이내 |
최대용량 |
10,000kg |
Press Head |
AC Servo Motor (4-축 동기 구동방식 - 특허출원) |
Vision Camera |
CCD Camera*2set(금형 크기에 따른 위치조절 기능-특허출원) |
금형 Clean 방식 |
회전 Brush 및 Vacuum 흡착 |
Controller |
PC base |
OS |
MS Windows XP |
모니터 |
17" LCD Touch Monitor |
장비크기 |
1840(W) x 2000(H) x 2010(D) |
장비중량 |
약3,000kg(Option 포함시 약 4,000kg) |
Power |
3상, AC 220V, 60Hz |
Air Source |
Dry Air 0.5MPa |