◆장비사양
장비 외형규격(실러)  1850(L) X 1450(W) X 1410(H)
                    (터널)  1800(L) X 990(W) X 1300(H)

최대 접착규격           500(W) X 640(L)
최대 포장규격           (L + H) 500mm 이하
                               (W + H) 430mm 이하
                               ( H ) 200mm 이하
생산속도                  분/25-40 packs(제품규격에 따라 변동)
사용전원(실러)          단상(1Ph) 220V / 3KW
            (터널)           삼상(3Ph) 380V / 16KW
사용공기압               6kg/㎠
장비중량                  700kg

◆용도 및 특징

□ 실러

- 4개의 샤프트를 기준으로 씰링바의 수직상하 구동 시스템이며 일정하고 견고한 씰링 구현.
- 씰링시에 필름이 접히는 문제를 효과적으로 개선하여 안정적이며 견고한 씰링 결과를 보여줌.
- 특히 높은 규격의 제품 포장 시 우수한 씰링 작업 실현.
- 절단나이프의 편리한 상하 높이 조절기능.(감속모터 구동)
- 정밀한 부품 가공(주구동부 랙 및 피니언 기어시스템)으로 항상 안정되고 견고한 씰링 및 강한 내구성.
- 낮은 제품 포장 시 생산속도 증가.(씰링 나이프 높이 조절)
- 씰링 나이프의 견고한 안전센서 장착으로 안전사고 예방 및 제품 파손 방지.
- 포머 핸들 수평 장착으로 포머 높이 조절 편리.
- 포머 에어공급기능.(정전기 감소 및 제품 수축조절이 편리)
- 정교한 타공 시스템.(타공롤러 개별조정 가능)
- 안정된 원단공급 시스템 및 스크랩 회수장치.

□ 터널

- 열풍량을 인버터 제어.
- 컨베이어 속도를 인버터 제어.
- 열풍의 방향을 조절할 수 있는 풍향각도 조절장치 장착.
- 컨베이어 및 터널내부의 점검, 보수, 청소를 용이하게 하기 위하여 상부터널 개·폐형으로 제작
- 컨베이어 어테치먼트체인 및 롤러의 내구성이 강함.
- 터널 전면에 넓은 투명 창을 설치하여 작업시 수축조절을 용이하게 함.
- 열풍순환방식을 채택하여 전력소모량을 감소시키고 효과적인 단열시스템으로 주변환경의 영향을 최소화 함.
- 작업 후 자동꺼짐기능 탑재.
- 높이 조절용 조절좌 설치.